กระบวนการเชื่อมเกลียวเพื่อสร้างท่อเกลียวเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน รวมถึงการสร้างแถบเหล็กต่อเนื่องกันเป็นรูปทรงเกลียวและการเชื่อมตะเข็บตามแนวเกลียว ต่อไปนี้เป็นภาพรวมทีละขั้นตอนของวิธีการเชื่อมท่อเกลียว:
การเตรียมวัสดุ:
เหล็กม้วนหรือแถบเหล็กจะถูกคลายเกลียวและเตรียมสำหรับกระบวนการเชื่อมแบบเกลียว
วัสดุเหล็กที่ใช้ทำท่อเกลียวโดยทั่วไปจะอยู่ในรูปของขดลวดกว้างซึ่งจะกรีดเป็นแถบแคบลงตามความกว้างที่ต้องการ
แถบให้อาหารและการขึ้นรูป:
แถบที่เตรียมไว้จะถูกป้อนเข้าไปในโรงสีท่อแบบเกลียวซึ่งประกอบด้วยชุดลูกกลิ้งและสถานีขึ้นรูป
เมื่อแถบเคลื่อนผ่านโรงสี จะค่อยๆ มีรูปร่างเป็นเกลียว (เกลียว) แถบจะโค้งงอและเชื่อมขณะเคลื่อนที่ผ่านสถานีขึ้นรูป
การเชื่อม:
มีการใช้กระบวนการเชื่อมอย่างต่อเนื่องในขณะที่แถบกำลังขึ้นรูปเป็นรูปเกลียว
ขอบของแถบถูกเชื่อมเข้าด้วยกันอย่างต่อเนื่องตลอดความยาวของตะเข็บเกลียว สิ่งนี้จะสร้างรอยเชื่อมที่มั่นคงและต่อเนื่องตลอดความยาวของท่อ
การควบคุมคุณภาพรอยเชื่อม:
เมื่อกระบวนการเชื่อมเกิดขึ้น รอยเชื่อมจะถูกตรวจสอบคุณภาพ ข้อบกพร่องหรือความผิดปกติใดๆ ในการเชื่อมสามารถระบุและแก้ไขได้ในระหว่างขั้นตอนนี้
การปรับขนาดและการสร้างรูปร่าง:
หลังจากกระบวนการเชื่อม ท่อเกลียวจะมีรูปทรงและขนาดเพิ่มเติมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังเฉพาะของโครงการ
การตัดตามความยาว:
ท่อเกลียวที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกตัดตามความยาวที่ต้องการ โดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของโครงการ
การทดสอบคุณภาพ:
ท่อเชื่อมเกลียวผ่านการทดสอบและการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพต่างๆ เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของการเชื่อมและท่อโดยรวม วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ อาจใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องในการเชื่อมหรือความผิดปกติใดๆ
การรักษาพื้นผิวและการเคลือบผิว:
ท่อเกลียวอาจได้รับการบำบัดพื้นผิวและกระบวนการเคลือบเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนหรือเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการ
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและบรรจุภัณฑ์:
เมื่อการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพทั้งหมดเสร็จสิ้น ท่อเกลียวจะได้รับการตรวจสอบเป็นครั้งสุดท้ายเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ
ท่อที่เสร็จแล้วจะถูกบรรจุและเตรียมจัดส่งไปยังจุดหมายปลายทางที่ต้องการ
กระบวนการเชื่อมแบบเกลียวช่วยให้สามารถผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และมีตะเข็บต่อเนื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปจะใช้ในการก่อสร้างท่อ ส่วนประกอบโครงสร้าง และการใช้งานอื่นๆ ที่จำเป็นต้องมีการเชื่อมที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้
