ASTM A53 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กคาร์บอน ครอบคลุมทั้งชนิดไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม โดยมีการเคลือบผิวด้วยสังกะสีสีดำ (ไม่เคลือบผิว) หรือจุ่มร้อน- มีไว้สำหรับการใช้งานทั่วไป รวมถึงการลำเลียงของเหลว เช่น น้ำ แก๊ส ไอน้ำ และอากาศ รวมถึงใช้ในระบบเครื่องกลและโครงสร้าง
เกรด B เป็นเกรดที่ระบุโดยทั่วไปมากที่สุดภายใต้มาตรฐานนี้ มีปริมาณคาร์บอนและความแข็งแรงสูงกว่าเมื่อเทียบกับเกรด A ทำให้เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมและระบบแรงดันสูง-
ความแข็งแกร่งของ ASTM A53 เกรด B คืออะไร?
| ประเภทและเกรด | นาที. ความต้านแรงดึง | นาที. ความแข็งแรงของผลผลิต |
| ประเภท E และ S - เกรด A | 330Mpa/48000psi | 205Mpa/30000psi |
| ประเภท E และ S- เกรด B | 415Mpa/60000psi | 240Mpa/35000psi |
| ประเภท F- เกรด A | 330Mpa/48000psi | 205Mpa/30000psi |
อะไรคือความแตกต่างระหว่าง ASTM A53 เกรด A และเกรด B?
- เลือกเกรด A หากความต้องการหลักคือท่อที่ขึ้นรูปง่ายและเชื่อมสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันต่ำ-หรือโครงสร้างเบา และต้นทุนถือเป็นเรื่องสำคัญ
- เลือกเกรด B สำหรับโครงการที่ต้องการความแข็งแกร่งที่สูงขึ้น ความสามารถในการรับแรงกดที่ดีกว่า- และความเหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง เช่น การขนส่งน้ำมันและก๊าซ หรือระบบที่มีอุณหภูมิสูง- เป็นมาตรฐานสำหรับงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่
| เกรดเอ | เกรดบี | |
| ความต้านแรงดึง, นาที, psi [MPa] | 48 000 [330] | 60 000 [415] |
| ความแข็งแรงของผลผลิต, นาที, psi [MPa] | 30 000 [205] | 35 000 [240] |
| การยืดตัวเป็น 2 นิ้วหรือ 50 มม | A,B | A,B |
| A การยืดตัวขั้นต่ำใน 2 นิ้ว [50 มม.] จะต้องถูกกำหนดโดยสมการต่อไปนี้:e= 625000 [1940] A02/U0.9 ที่ไหน: e=การยืดตัวขั้นต่ำในหน่วย 2 นิ้วหรือ 50 มม. เป็นเปอร์เซ็นต์ ปัดเศษเป็นเปอร์เซ็นต์ที่ใกล้ที่สุด A=น้อยกว่า 0.75 นิ้ว2[500 มม.²] และพื้นที่หน้าตัด-ของชิ้นงานทดสอบแรงดึง คำนวณโดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุของท่อ หรือความกว้างที่ระบุของชิ้นงานทดสอบแรงดึงและความหนาของผนังที่ระบุของท่อ โดยปัดค่าที่คำนวณได้ให้ใกล้เคียงที่สุด 0.01 นิ้ว2[1 มม2], และ U=ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ระบุ, psi [MPa] |
||
จากผลการเปรียบเทียบในตารางด้านบน ความแตกต่างหลักระหว่าง ASTM A53 เกรด A และเกรด B อยู่ที่ความแข็งแกร่ง ซึ่งเป็นผลโดยตรงจากองค์ประกอบทางเคมี เกรด B ได้รับการกำหนดสูตรให้มีความแข็งแกร่งและเป็นเกรดที่ใช้กันทั่วไปสำหรับงานอุตสาหกรรม
ท่อ A53 ไร้รอยต่อได้ไหม?
ใช่. ASTM A53 ครอบคลุมท่อสามประเภทตามกระบวนการผลิต
- ประเภท เอฟ, เตา-ท่อเชื่อมแบบต่อชน-ท่อเชื่อมแบบเชื่อมต่อเนื่อง-ท่อที่ผลิตได้หลายความยาวจากโครงขดที่ขดแล้วตัดเป็นความยาวแต่ละส่วน โดยมีข้อต่อชนตามยาวที่เชื่อมด้วยแรงดันของเครื่องจักรที่พัฒนาขึ้นในการรีด-โครงที่ขึ้นรูปร้อนผ่านชุดม้วนของการเชื่อมแบบกลม
- ประเภท E, ไฟฟ้า-ความต้านทาน-ท่อเชื่อม-ท่อที่ผลิตด้วยความยาวเดียวหรือหลายความยาวจากโครงร่างที่ขดแล้วตัดเป็นความยาวแต่ละส่วน โดยมีข้อต่อชนตามยาว โดยที่การรวมตัวกันเกิดขึ้นจากความร้อนที่ได้รับจากความต้านทานของท่อจนถึงการไหลของกระแสไฟฟ้าในวงจรที่มีท่อเป็นส่วนหนึ่ง และโดยการใช้แรงดัน
- ประเภทเอส, ท่อไร้รอยต่อ-ท่อที่ทำโดยไม่มีตะเข็บเชื่อม ผลิตโดยเหล็กกล้างานร้อน และหากจำเป็น ต่อมาต้องการตกแต่งผลิตภัณฑ์ท่อร้อน-ด้วยความเย็นเพื่อให้ได้รูปทรง ขนาด และคุณสมบัติที่ต้องการ
|
|
|
| ASTM A53 ท่อไร้รอยต่อ | ASTM A53 ไฟฟ้า-ความต้านทาน-ท่อเชื่อม |
ท่อ ASTM A53 เกรด B มีขนาดเท่าไร?
| ขนาดของท่อเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน ASTM A53 เกรด B | ||||||||||||||||
| หมายเหตุ | ขนาด | โอดี | 40S | 5S | 10S | S10 | S20 | S40 | S60 | เอ็กซ์เอส/80ส | S80 | S100 | S120 | S140 | S160 | XXS |
| มม | มม | มม | มม | มม | มม | มม | มม | มม | มม | มม | มม | มม | มม | มม | ||
| 1/8" | 10.29 | 1.2 | 1.73 | 2.41 | ||||||||||||
| 1/4" | 13.72 | 1.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||||||||
| 3/8" | 17.15 | 1.7 | 2.31 | 3.2 | ||||||||||||
| 15 | 1/2" | 21.34 | 2.8 | 1.7 | 2.1 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4" | 26.67 | 2.9 | 1.7 | 2.1 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1" | 33.4 | 3.4 | 1.7 | 2.8 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.6 | 1.7 | 2.8 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | ||||||
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 3.7 | 1.7 | 2.8 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.2 | ||||||
| 50 | 2" | 60.33 | 3.9 | 1.7 | 2.8 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.1 | ||||||
| 65 | 2 1/2" | 73.03 | 5.2 | 2.1 | 3.1 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14 | ||||||
| 80 | 3" | 88.9 | 5.5 | 2.1 | 3.1 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.1 | 15.2 | ||||||
| 90 | 3 1/2" | 101.6 | 5.7 | 2.1 | 3.1 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4" | 114.3 | 6 | 2.1 | 3.1 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.1 | 13.5 | 17.1 | |||||
| 125 | 5" | 141.3 | 6.6 | 2.8 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.9 | 19.1 | |||||
| 150 | 6" | 168.3 | 7.1 | 2.8 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 11 | 14.3 | 18.3 | 22 | |||||
| 200 | 8" | 219.1 | 8.2 | 2.8 | 3.8 | 6.4 | 8.18 | 10.3 | 12.7 | 12.7 | 15.1 | 19.3 | 20.6 | 23 | 22.2 | |
| 250 | 10" | 273.1 | 9.3 | 3.4 | 4.2 | 6.4 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.1 | 19.3 | 21.4 | 25.4 | 28.6 | 25.4 | |
| 300 | 12" | 323.9 | 9.5 | 4 | 4.6 | 6.4 | 10.3 | 14.3 | 12.7 | 17.5 | 21.4 | 25.4 | 28.6 | 33.3 | 25.4 | |
| 350 | 14" | 355.6 | 9.5 | 4 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 11.1 | 15.1 | 12.7 | 19.1 | 23.8 | 27.8 | 31.8 | 35.7 | |
| 400 | 16" | 406.4 | 9.5 | 4.2 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 12.7 | 16.7 | 12.7 | 21.4 | 26.2 | 31 | 36.5 | 40.5 | |
| 450 | 18" | 457.2 | 9.5 | 4.2 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 14.3 | 19.1 | 12.7 | 23.8 | 29.4 | 34.9 | 39.7 | 45.2 | |
| 500 | 20" | 508 | 9.5 | 4.8 | 5.5 | 6.4 | 9.5 | 15.1 | 20.6 | 12.7 | 26.2 | 32.5 | 38.1 | 44.5 | 50 | |
| 550 | 22" | 558.8 | 9.5 | 4.8 | 5.5 | 6.4 | 9.5 | 22.2 | 12.7 | 28.6 | 34.9 | 41.3 | 47.6 | 54 | ||
| 600 | 24" | 609.6 | 9.5 | 5.5 | 6.4 | 6.4 | 9.5 | 17.5 | 24.6 | 12.7 | 31 | 38.9 | 46 | 52.4 | 59.5 | |
การเคลือบท่อ ASTM A53 คืออะไร?
ท่อ ASTM A53 มีการเคลือบมาตรฐานสองแบบ:
- ท่อสีดำ (ไม่เคลือบผิว / ขัดเงา)
เหล็กกล้าคาร์บอนเปลือยพร้อมสเกลโรงสีธรรมชาติ
ใช้สำหรับบริการภายในอาคาร ที่ไม่กัดกร่อน หรือทาสี/หุ้มฉนวน
- การเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- (HDG)
เคลือบสังกะสี-เพื่อต้านทานการกัดกร่อน
ใช้กลางแจ้ง ใต้ดิน น้ำ แก๊ส ประปา
การเคลือบเสริมอื่น ๆ (สำหรับโครงการพิเศษ):
- เคลือบอีพ็อกซี่
- ฟิวชั่น-อีพอกซีชนิดพันธะ (FBE)
- โพลีเอทิลีน 3 ชั้น (3LPE)
- ทาสีหรือเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-แบบกำหนดเอง
มาตรฐาน ASTM A53 ระบุการเคลือบหลักสองแบบสำหรับท่อ: สีดำและชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- สำหรับสภาวะที่รุนแรงมาก : มักแนะนำให้ใช้การผสมผสานการเคลือบประสิทธิภาพสูง- เช่น FBE หรือ 3LPE พร้อมระบบป้องกันแคโทดิก (CP) เพื่อยืดอายุการใช้งานของท่ออย่างมาก
ASTM A53 เกรด B ใช้สำหรับอะไร?
ท่อ ASTM A53 เกรด B เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย ตั้งแต่กรอบของอาคารและระบบประปาภายใน ไปจนถึงระบบสปริงเกอร์ดับเพลิงที่ปกป้องอาคาร และอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่จ่ายพลังงานให้กับอาคาร ความคล่องตัวถือเป็นทรัพย์สินที่ยิ่งใหญ่ที่สุด
- การขนส่งของไหล: มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการลำเลียงน้ำ ก๊าซ อากาศ และไอน้ำในระบบท่อแรงดันต่ำถึงปานกลาง- ซึ่งรวมถึงระบบประปา ระบบทำความร้อน และบ่อน้ำ
- ระบบเครื่องกลและระบบอุตสาหกรรม: เกรด B เป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม รวมถึงหม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และคอนเดนเซอร์ นอกจากนี้ยังใช้ในโรงไฟฟ้า โรงกลั่นน้ำมัน และโรงงานเคมีอีกด้วย
- การใช้งานด้านโครงสร้าง: ความแข็งแรงและความสามารถในการขึ้นรูปทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง เช่น โครงเหล็ก เสาอาคาร เสา และนั่งร้าน
- การป้องกันอัคคีภัย: เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับระบบท่อสปริงเกอร์ดับเพลิง ซึ่งมักต้องมีใบรับรองเพิ่มเติม (UL/FM)
